优傲协作机器人技术加快汽车座椅的装配
简介:
全球性的汽车供应商李尔公司将机器人技术引入生产线,实现了对即时装配的优化。优傲协作机械手臂每天对汽车座椅完成约8500次钻孔操作,并具有数字化监控过程,以防不合格座椅流出传送带。这不仅提高了生产速度,也提高了产品可靠性。
挑战:
即时装配是供应商行业的一个既定生产模式,能够显著节省客户的成本。对于汽车供应商李尔公司来说,这种模式需要绝佳的灵活性;而且,由于生产车间内的可用空间有限,满足需求也就变得日益困难。
由于每个生产步骤在传送带上依次展开,李尔公司需要一款可直接与员工并肩作业的小型移动机器人,无需安全保护。这一解决方案也必须编程简单,适合不具有机器人技术经验的人员操作。
解决方案:
在生产线上引入优傲机器人,首个优势便在于无需扩大生产区域。小型 UR5机器人 可在目前空间限制下轻松工作;而且,有助于防止错误。
机械臂负责使用臂端螺丝刀将汽车座椅和其余框架拧合在一起,每天完成约 8,500 次钻孔操作。座椅配备含有个体识别数据的应答器。一旦座椅到达机器人下面,机器人通过读取应答器,拧紧座椅两侧的若干螺钉。如果座椅上缺少螺钉,机器人会将该产品拣出并发出警告信息。
UR5机器人具有直观的用户界面,任何工人都可以通过拖放标准程序,将其移动至屏上脚本以进行编程;或者,只需握住机械臂,即可指引它执行需要的移动操作。
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