焊枪欢快地喷吐着耀眼的光芒，防护罩的背后，闪动着一个身影，头戴红色安全帽、身穿蓝色防护服的曹中良正手持焊枪在车间紧张地忙碌着。

　　4月21日上午，笔者走进湖北程力专用汽车有限公司，初春的空气中弥漫着铁锈味。半蹲在地上的曹中良手中的焊枪轻轻一点，眼前飞起一片璀璨的焊花，弧光耀眼。眨眼间，焊点变红，焊条熔化，两个断面慢慢被连接起来，青蓝色的焊面上焊点均匀而平滑。

　　“小曹07年进厂，既是技术能手，又是业务骨干，工作6年，他先后为公司解决了罐体裂纹焊接、钛合金电镀槽焊补等多项难题，为企业节约资金数十万元;从事电焊工种后，不断革新技术、工艺,设计出10余种工装卡具，提高增效，增值200多万元。被评为公司的劳动模范，绝对是我们企业电焊领域的‘顶梁柱’。”公司负责人告诉笔者。

　　曹中良到厂里工作之前在跑运输，来到程力后，公司让他在环卫二车间做一名普通的电焊工。隔行如隔山，他认真学习专业知识，虚心向师傅学习，勤于钻研,从普通工人迅速成长为关键工序焊接高级技师。焊接一级品率达到100%，每年为厂里节约铝材1吨。

　　在一次开发罐车产品中，曹中良率班组承担了罐车两端半球形拼接任务。当时的拼接工艺尚不成熟，由于电流大小、电压伏度不稳定，在对某些不同材质或不同焊条进行焊接时，经常会造成焊不透、焊不平滑，甚至焊缝、焊孔明显突出，遇上热胀冷缩，很容易引起焊接产品的焊缝炸裂。身为班长的曹中良带领大家，在没有任何生产经验和工装的情况下，一边调试设备，一边改进工装，一边外出取经，终于攻克了焊缝普遍裂纹难题，为该产品创效近10亿元，立下了“第一功”。

　　“从小事做起，认真地做，踏实地做，没有什么困难是克服不了的。现在工期紧，为了尽快完成工程，大家都在拼，这也是我们用自己的方式为我们自己的城市建设贡献光和热。”